12 个来自采购现场的问题

价格与定制

报价是怎么算出来的？

报价基于三件事：材料成本、工序数量、检测项目。同一块透镜，面形公差收紧一档就多一道抛光与检测工序，价格差异明显。我们报价时会把工序拆开列出，客户能看到费用落在哪个环节，也方便判断哪些公差可以放宽以降低成本。

能不能完全按我的图纸做？

可以，图纸评审环节会逐项核对可加工性。如果某项公差在现有工序下成本不成比例，我们会给出替代建议，例如调整公差档位或改用装调补偿，最终按双方确认后的版本执行，不会擅自更改图纸。

没有图纸只有想法，能做吗？

能。从使用场景、波长范围、尺寸限制出发做光路初步设计，先出结构草图与关键器件参数清单，客户确认后再进入加工。设计与加工由同一批人衔接，设计阶段就排除加工不可行的结构。

可以先只做设计不做加工吗？

可以。光路设计是独立服务，交付物为结构草图与关键器件参数清单。拿到清单后可以自行采购或委托加工，也可以交给我们执行，两种方式都不影响设计交付内容的完整性。

周期与批量

加工周期受哪些因素影响？

主要是件类与膜系。常规平面件与棱镜类通常 5–10 个工作日，镀膜视膜系复杂度另加 5–7 个工作日；异形件与非球面件需要先走工艺路线评审，周期在评审后给出。批量数量对周期的影响小于工序复杂度。

小批量也接吗？起订量是多少？

接。数件到数十件的小批量是我们的常规订单形态，很多长期合作从一次打样开始。打样的意义在验证工艺路线而不只是验证零件，参数留档后量产切换成本低，不必重新走评审。

打样和量产的性能会一致吗？

会尽量一致，机制是参数冻结：打样全程记录研磨、抛光、镀膜的工艺参数，客户确认样品后参数归档，量产严格沿用。任何一方想改参数都要重新确认，这样样品与量产件之间出现偏差时可以定位到具体环节。

追加订单还要重新评审吗？

不需要。追加订单沿用冻结参数与已确认的验收标准，只需确认数量与交期。如果使用场景或公差有变化，那属于新需求，建议重新走一次简短评审，避免沿用旧参数做出不匹配的器件。

质量与验收

验收标准由谁定？

由双方在下单前书面确认，通常以客户的功能需求为起点，我们补充可检测的量化指标，例如面形干涉图、表面疵病等级、膜层光谱曲线范围。交付时按这份标准逐项出数据，收货复核有据可依。

镀膜颜色和光谱曲线哪个重要？

光谱曲线重要。膜层在特定角度下的反射色是膜系的自然表现，颜色均匀不代表性能达标，反之略有色差也可能光谱完全合格。验收应以分光光度计实测曲线对照设计目标为准，颜色只作参考。

交付后发现问题怎么办？

每批交付附检测数据，收货后按数据复核。任一项不达标可提出复检或重做，复检可在双方共同确认的条件下进行。我们不用口头承诺处理质量问题，以书面验收标准和随件数据为准绳。

集成模组能直接接进产线吗？

能。集成与测试服务的交付形态就是可直接接入产线的模组，附标定记录与老化测试报告。标定数据留档的意义在于后期维护时可以对照原始状态，判断性能漂移是否到了需要重新标定的程度。