定制透镜加工
按焦距、口径与面形要求加工球面与非球面透镜。
- 口径覆盖常规规格范围
- 适用成像与照明系统
- 小批量打样到批量交付
客户带来的往往是图纸或一个性能目标:某波段高透、某角度低反射、某个异形结构。我们从材料选择开始,判断 K9、石英、氟化钙等基底是否匹配使用环境,再确定研磨路线与抛光精度,用干涉仪与分光光度计逐项验证。交付时每件产品附面形误差与表面疵病记录,数据可追溯到批次。
膜层是光学件性能的分水岭。我们按波长与入射角条件设计增透、高反、分光等膜系,先做光谱模拟再上机镀制,实测曲线与模拟曲线对照偏差,超出约定范围即返工重镀。环境适应性也在考虑范围内:湿度、温度循环对膜层附着力的影响会在工艺参数中预留余量。
单个器件达标不等于整机达标。装配阶段的光轴对准、传感模组与光源的匹配、结构稳定性对标定结果的影响,都是系统集成要解决的问题。我们提供装配、标定与老化测试的完整流程,交付能直接接入客户产线的模组,并保留标定记录以便后期维护参照。
按焦距、口径与面形要求加工球面与非球面透镜。
直角棱镜、道威棱镜等折转与分光用棱镜的成形与抛光。
传感器与密封腔体用光学窗口,兼顾透过率与机械强度。
增透、高反、分光膜系的设计与镀制,光谱实测对照。
平面与曲面反射镜的基底加工与反射膜配套。
带通、长通、短通滤光片,按目标波段定制截止特性。
从应用需求出发的光路初步设计与关键参数确定。
光源、光学件与探测器的匹配装配与对准。
整机光电部分的集成、老化测试与性能验证。
收到图纸或需求描述后,评估材料、公差与膜系的可行性,指出加工风险点,给出工艺路线建议与大致排期。
小批量打样,记录全流程工艺参数,客户确认样品性能后冻结参数,作为批量生产的基准。
按冻结参数批量执行,关键工序抽检,膜层上机前后均做光谱对照,避免批量性偏差。
全检后附检测报告发货,收货方可按报告复核,任一项不达标可复检或重做。
能接。小批量打样是我们常见的合作起点,通常从数件到数十件起做,视图纸复杂度给出加工与镀膜排期。打样阶段的工艺参数会完整记录,后续量产沿用同一套参数,避免样品与批量件性能不一致。
常规平面镜与棱镜类通常 5–10 个工作日,镀膜环节视膜系复杂度另加 5–7 个工作日。异形件或非球面件需先评估工艺路线,周期以图纸评审后给出的排期为准。
可以。可从应用场景、波长范围、尺寸限制等需求出发做光路初步设计,先出结构草图与关键参数,确认后再进入加工。设计与加工在同一体系内衔接,减少反复沟通成本。
根据使用波长、入射角度与透过率或反射率目标选择膜系。我们会先做光谱模拟,再以分光光度计实测曲线对照,两者偏差超出约定范围则返工重镀。
每批附检测数据:面形、表面疵病、膜层光谱曲线等按约定公差逐项记录。收货后可按数据复核,任一项不达标可提出复检或重做,验收标准在下单前书面确认。
一次图纸评审就能明确工艺路线、风险点与排期,成本是几次邮件往返。欢迎发送邮件至 hello@culturalinterflow.cn 说明需求。
联系中山彩昭光电技术有限公司